| 设为主页 | 保存桌面 | 手机版 | 二维码
普通会员

杭州九朋新材料有限责任公司

耐酸耐碱耐高温纳米防腐涂料,防腐部件和机械,新型材料,陶瓷制品,化工产品及原...

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接
您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 化工重防腐耐高温酸碱涂层简介
新闻中心
化工重防腐耐高温酸碱涂层简介
发布时间:2017-08-21        浏览次数:117        返回列表
 化工重防腐耐高温酸碱涂层简介
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元,约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位,其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此,防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。
 
各种防腐涂料中,其中以石油化工相关行业对防腐要求最苛刻。很多化工品的生产都涉及到高温强酸强碱等极端环境,对防腐涂料提出了极高要求。
 
杭州九朋新材料研发的 CY-T系列耐高温强酸碱 纳米防腐涂料,正是应对各种极端环境而研发的一种新型纳米涂料。相对于市场上的其他涂料,CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料具有使用成本低,防护全面且时间长,极大延长设备使用寿命,为化工行业新一代防腐涂层。
 
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料,是杭州九朋新材料开发,由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。本品具有优异的耐强酸(盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等)、耐强碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)、耐腐蚀、耐高温、耐高盐份、耐油浸、耐磨、耐压、耐冲击、等优点。多种纳米材料的融合,使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。
 
 
 
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料产品特点:(杭州九朋新材料)
 
1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。  
 
2、耐磨、耐压、耐冲击。
 
3、具有极高的隔绝性,极低的渗透性。
 
4、涂层耐久性好,方便修补。
 
5、环保无污染、无毒副。
 
6、成本低,基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。
 
 
 
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料(杭州九朋新材料)推荐用途:适用于金属、混凝土、石料、陶瓷等基体材料
 
1、石油、化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、生产管道、酸碱易腐蚀的容器;
 
2、冶金、污水处理设备、轻工等企业设备的常温和高温重防腐保护;
 
3、电厂除硫、烟囱等高温强腐蚀部位的防腐,电厂冷却塔防腐涂层;工厂、船舶烟囱及锅炉内外表面涂复。
 
4、海洋化工等领域防腐,海洋大气防腐涂层;
 
5、金属、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基体材料。
 
6、需耐高温及抗腐蚀的机械化工设备、仪器仪表、贮油罐内外壁、化工贮槽。
 
7、各种酸、碱、盐环境下钢结构防腐面漆、冶金、工程机械钢板等金属预处理抛丸,特别适合于钢结构重防腐防锈环境。
 
8、蓄水池、污水池、饮用水池 —— 具有防渗、防水、防腐作用。
 
9、耐候保色涂层、煤气柜管涂层;
 
10、前处理池、电镀槽、清洗槽;酸碱车间及仓库等。
 
11、高温地区沿海、盐场的各种机械防腐;
 
12、厨具、锅灶、食品发酵罐;
 
13、替代衬塑、四氟乙烯、搪瓷、铁氟龙的理想新一代重防腐涂层。
 
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料(杭州九朋新材料)相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优点:
 
1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。
 
耐酸碱好过搪瓷,热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性,没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。
 
2、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜,没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。
 
a、抗温变性能更佳,涂层平整、饱和,具有陶瓷感,较衬塑釜美观高档。
 
b、能耐得住30%硫酸300天以上,涂层无损伤,而衬塑不耐热酸碱。
 
C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H,耐磨。
 
3、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工,是搪瓷材料的更佳替代品。
 
4、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能,且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。
 
5、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷,且可以调各种颜色。
 
CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料技术指标(九朋新材料)
 
序号
 
项目
 
技术指标
 
测试方法
 
3
 
细度nm
 
≤40
 
GB/T1724-79
 
4
 
粘度(25℃)涂-4粘度计
 
≤30-60
 
GB/T1723-79
 
5
 
固体含量%
 
≥60,油性分散
 
GB/T1725-79
 
6
 
干燥时间 (25+1℃) h
 
表干≤5-10h,烘干6h
 
GB/T1728-1989
 
7
 
涂膜外观
 
颜色均匀 平整光滑
 
GB/T1729-79
 
8
 
附着力(划格法)
 
好于1级
 
GB/T9286-88
 
9
 
冲击强度(100cm kg)
 
涂层无裂纹 剥落
 
GB/T1732-1993
 
10
 
涂膜硬度  H
 
6-7H
 
GB/T2411-1980
 
11
 
耐磨性(750g/500r)
 
≤0.03
 
GB/T 1768
 
12
 
耐酸(30% H2SO4    300d)
 
不起皱,不脱落
 
GB/T9274-88
 
13
 
耐碱(20%  NaOH  300d)
 
不起皱,不脱落
 
GB/T9274-88
 
14
 
耐盐水(5%NaCl  300d)
 
不起皱,不脱落
 
GB/T9274-88
 
 
 
 
 
 
 
15
 
耐汽油(120#  300d)
 
不起皱,不脱落
 
GB/T1734-1993
 
16
 
耐水(300d)
 
不起皱,不脱落
 
GB/T9274-93
 
17
 
耐400度高温3天
 
无变化
 
 
 
18
 
干膜厚(um)
 
20-40(比四氟乙烯便宜,且性能更优,比搪瓷耐腐蚀)
 
 
 
19
 
导热性
 
相同物料体积的反应釜,升温比衬四氟快10倍
 
 
 
20
 
耐洗刷性(次)
 
≥10000
 
GB/T9266-1988
 
21
 
耐人工加速老化性
 
≥1600h
 
GB/T7142-2002
 
 
 
· CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明
 
 
 
九朋新材料推荐施工和使用方法:
 
· 为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
 
· ·底层涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
 
1、环境条件
 
· 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃,空气相对湿度不超过85%。
 
2、基体处理:
 
· 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
 
· 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25~40μm范围内。
 
3、混合
 
· 配比:A液(主漆):B液(固化剂)=6∶1(重量比),混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀,即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时(25℃),请根据施工进度安排使用。
 
4、涂装
 
· 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍,第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装,可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。
 
· 可根据施工,干燥方式:
 
涂刷,或喷涂一遍。自然干燥5至10h,90度烘2小时,160度烘2小时,180度烘2小时,
 
再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h,90度烘干2小时,160度烘干2h,190-200度烘干2小时。
 
·干膜厚度: 35-50µm/道
 
·理论用量: 120-150 g/m2/道
 
5、A、B在使用后,未使用的部分应立即将其盖紧,避免里面的物质挥发或凝结,使其变稠,缩短有效期。