配有鼓风机，引风机进行机械通风，并装有除渣机实现自动出渣，该炉的前后拱采用新型的节能炉拱，燃料自上煤斗落到炉排上，进入炉膛内燃烧，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃尽室折向转到前烟箱，再由前烟箱折向炉筒内的螺纹烟管中，经过后烟箱进入省煤器，然后再由引风机抽引通过烟道至烟囱排入大气，其中实现了节能环保的作用。
性能特点： 1.锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。2.快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。3.安装、移动方便能节约大量的基建投资4.燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的 三、出厂简况： 卧式快装锅炉出厂时，
分件包装如下： 1.锅炉大件是包括锅炉本体，锅炉底座、加煤门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。3.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。4.平台扶梯和栏杆。5.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。6.烟囱。 7.给水设备及阀门仪表、管道零件。8.电控柜。 .有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口），引风机（包括进风管）等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。10.随炉文件：有总布置图、总图、本体、集箱、炉墙、管道仪表阀门、保温层、基础图、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。
链条锅炉，燃煤锅炉，燃油燃气锅炉，循环流化床锅炉都是在工业当中使用比较多的，而这些锅炉的排放也是对空气污染比较严重的，在环保严峻的今天，对这些锅炉的排放物要进行除尘脱硫的处理，天意德环保设备有限公司在对锅炉的脱硫除尘的设备制造上有丰富的经验，技术成熟，脉冲锅炉除尘器工作效率高，排放达标，设备运行节能又稳定。
链条锅炉布袋除尘器的结构特点1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7，防水防油处理)。3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
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