天津挤塑板发泡板材生产线运用的首要资料是全新或收回的聚苯乙烯(PS)颗粒,一般需求参加色母粒或阻燃剂等添加剂,把混配后的资料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并拌和,持续注入发泡剂(如氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等)并快速混炼加压,然后挤出通过液压换网器,把流体聚合物中的杂质过滤出来,接着混合物被推送到二阶挤出机组,进一步地充分混吞并降温,在此阶段对聚合物的温度和压力进行精确控制,然后被挤出有特定流道的模具,此刻混在聚合物中坚持高压的发泡剂在瞬间压力开释,发泡剂气化构成许多各自独立的纤细气泡,被包裹在聚苯乙烯膜泡内,经冷却定型构成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材,接着是整平机组和牵引运送辊道,然后通过切开体系得到预订标准的天津挤塑板天津挤塑板,最终是堆垛和包装入库。边角废料通过收回造粒机得到循环运用。一般情况下,天津挤塑板板材还要通过开槽、表面打毛或铣边成型等处理以满足不同的运用。
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