水电解制氢设备
厦门仲鑫达氢能技术有限公司
联系人：吴金孝
手机：18020716847 QQ:2851683132
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欧洲清洁氢能联盟认为，氢能在能源转型过程中的作用主要有：实现大规模、高效可再生能源的消纳，在不同行业和地区间进行能量再分配，充当能源缓冲载体以提高能源系统韧性，降低交通运输过程中的碳排放，降低工业用能领域的碳排放，代替焦炭用于冶金工业，降低建筑采暖的碳排放。
从效率上看，氢利用的首选是燃料电池，氢燃料电池技术的突破带动了氢的市场需求。以氢为燃料的质子交换膜（PEM）燃料电池技术逐渐成熟，正在朝着产业化方向发展。在亚洲汽车市场的率先推动下，世界燃料电池汽车市场开始蓬勃发展，2019年世界燃料电池汽车保有量约为2.52×104辆，年销售量约1.24×104辆。鉴于燃料电池乘用车在商业化初期面临加氢困难等问题，我国规划提出将燃料电池首先应用于商用车，这一发展路径获得业界广泛认可，目前已有超过6000辆燃料电池商用车投入运行。
厦门仲鑫达氢能技术有限公司多年来专业从事各类行业水电解制氢设备、储氢设备、氢气纯化装置的设计、研发、制造和销售、公司生产的水电解制氢设备产氢量从2 m3/h-1500m3/h。
仲鑫达致力于氢能全生态的覆盖，能够独立完成整个制氢、供氢站的设计现场安装、调试、启动运行、维护、检修及技改等，并提供及时有效的售后服务.
水电解制氢是在直流电的作用下将水分解以制取氢气和氧气的技术，它遵循法拉第电解定律，在 直流电的作用下，水分解为一份氢气和1/2分氧气。
补水系统
生水首先进入除盐水制备装置内，经过超滤+二级反渗透处理后进入碱液箱、配碱水箱和冷却装置水箱。进入碱液箱、配碱水箱的水，配制成碱液，由配碱泵送进气液分离装置内，进入碱液循环系统，从而为碱液循环系统补充碱液；进入除盐水冷却装置水箱的水，在循环水泵出力下，流经水-水换热器后进入气液分离装置、氢气纯化装置中的多个冷却器后，回到冷却装置水箱。
碱液循环系统
由电解槽出来的电解液有两路：一路富含氢气，另一路富含氧气，它们分别进入置于气液分离装置内的氢分离器和氧分离器中，分离出氢气和氧气后，两路碱液汇合，经碱液过滤器过滤后，再经过碱液冷却器冷却，进入碱液循环泵，由泵加压后回到电解槽内，从而在制氢系统中实现碱液循环。
电解槽
碱液循环系统的碱液进入电解槽，水在直流电的作用下开始分解，在电解室的阴阳极板上分别产生氢气和氧气。这些氢气和氧气随电解液一起从电解槽两端流出进入气液分离装置。
气液分离装置
气液分离装置内分别设有氢分离洗涤器、氧分离器、氢气冷却器、气水分离器、碱液循环泵等设备。含有氢气和氧气的电解液分别经过氢、氧分离器，在重力作用下与电解碱液发生沉降分离，分离出的氧气排放到室外，氢气在分离装置内进一步洗涤、冷却、分离去除液滴，然后进入氢气纯化装置。
氢气纯化装置
氢气在氢气纯化装置中，由催化剂催化与氢气中残留的氧气发生如下反应：2H2+O2=2H2O，
经过冷却、吸附、分离后，得到纯度为99.999%的高纯氢气。
氢气储存设备
高纯氢气经氢气汇流排架平衡压力后分配至各氢气储罐储存。
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水电解制氢是在直流电的作用下将水分解以制取氢气和氧气的技术，它遵循法拉第电解定律，在 直流电的作用下，水分解为一份氢气和1/2分氧气。
根据该技术发展起来的水电解制氢设备主要包括：
电解槽-氢、氧气发生装置
附属设备框架-气液处理系统
整流变压器＋整流柜-直流电供应装置
PLC控制柜-系统自动控制单元
PLC控制柜-系统自动控制单元
补水、配碱装置-包括碱箱、水箱、配碱泵、补水泵，用于原料水储存、电解液配制整个系统为自动控制，生产的氢气、氧气在一定压力下提供用户。
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