在如今异常严峻的生态、气候问题的威胁下，人们的环保意识也逐步增强，很多行业都在兴起一股低碳环保节能的风，近年来，石棉制品因环境问题遭到淘汰，陶瓷纤维毯成为其当前最为可靠的替代品。
一、陶瓷纤维毯的简介：
陶瓷纤维毯由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用双面针刺工艺制成。其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少（四次离心除渣）、容重依据用途灵活调整、强度大（含增强纤维）、弹性好、机械加工性强。
二、陶瓷纤维毯优势：
陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、优良的热稳定性及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性，属于保温耐火材料中的理想材料。
三、陶瓷纤维毯的应用：
碳素焙烧炉高温隔热解决方案
碳素焙烧炉概述：碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制品的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。
碳素焙烧炉保温按其结构划分为炉底、侧墙、火道墙、横墙、炉顶和烟道。
炭素焙烧炉有两种形式,敞开式环式焙烧炉和有盖式焙烧炉。这两种焙烧炉主要用于铝用炭素阳极与阴极焙烧和炼钢电极焙烧。目前,我国铝用炭素阳极焙烧均采用敞开式环式焙烧炉。生产实践表明焙烧炉的热利用率和热损失约各占一半,因此,降低铝用炭素阳极焙烧炉的燃料消耗,一直是炭素行业长期探索和研究的重大课题。
炭素焙烧炉多年来一直存在的困扰：负压漏风严重、运行不稳定、造成热损失大、制品合格率下降，使得企业成本不断上升。负压漏风主要是因为在焙烧运行中存在炉墙体材料质量差、易变形、易开裂，在制造负压时挡风板插不进、插不严、挡不住风等而造成。
等静压石墨生产工艺中浸渍系统和焙烧系统保温结构：陶瓷纤维材料主要应用在等静压石墨生产工艺的浸渍系统及焙烧系统设备中。
●浸渍系统保温：浸渍加热炉保温、加热炉顶部燃烧室保温、浸渍罐外保温。
a、浸渍加热炉保温结构
浸渍加热炉又叫预热炉，长期工作温度不超过650℃。燃烧室工作温度800℃，燃气加热。
我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。
加热炉壁、端墙及门：保温厚度280mm，30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。
炉顶：保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。
b、燃烧室
保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。
c、浸渍罐外保温
浸渍罐的工作温度在300℃，为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要，罐体外部需做保温。
保温层：100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。
罐体数量众多，有大有小，根据不同需铺设龙骨钢架，建议由专业施工队施工。
●焙烧系统：环式焙烧炉保温结构
长期工作温度1250℃，燃气加热
硅酸铝纤维炉衬：含锆硅酸铝纤维模块和含锆硅酸铝纤维毯复合结构
保温厚度350mm，50mm含锆背衬毯+300mm含锆纤维模块。
技术优势
风琴状组合模块，打造完美密封炉衬：陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大，模块安装完毕后，解除模块的捆扎件，压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧，能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题，提高石墨产品合格率。
