大型铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具，广泛应用于机械制五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。大型铸铁平台制作完毕之后要运行到厂家之后安装可以进行使用，那么安装使用注意要点有哪些呢，接下来我们一起来了解一下吧。
大型铸铁平台的安装使用注意要点：
1、大型铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
2、大型铸铁平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
3、钳工工作台为了防止大型铸铁平台在使用过程中发生变形，如在吊装大型铸铁平台时，要用四根同样长度的挂住大型铸铁平台上得四个起重孔，将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将大型铸铁平台支承点垫好、试验平台垫撑点受力均匀，整个大型铸铁平台平衡平稳。
4、大型铸铁平台安装时将大型铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等器具垫好、垫实，由技术人员将铸至合格精度。焊接平台大型铸铁平台使用过程中上面的工件要轻拿轻放，不要在大型铸铁平台的工作面上挪动比较件，以免对大型铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏机床铸件。
5、大型铸铁平台使用完毕后，要将工件从大型铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对大型铸铁平台重压造成铸铁平大型铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，压力机垫板然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，以防止平时不注意造成对大型铸铁平台工作面的损伤数控等高垫板。
常用的各类合金按其合金含量分类保管，不得混杂。对所有金属炉料都提出块度要求。如生铁、废钢和回炉料块度过大，不仅降低熔化速度，而且炉料容易搭棚，使熔化过程不能正常进行，从而降低铁水质量。而铁合金如果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容易氧化。生产球墨铸铁用的球化剂，目前国内普遍采用土合金，这种合金已有商品供应，但铸造厂往往根据铸件材质需要及原材料情况自己熔制中间合金。制时，为了成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混合后，取样五个（每个一小包）进行成分分析，然后取平均值。土镁合金的块度对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化处理时。粒度太小，沸腾强烈，合金的吸收率降低，造成球化不好；粒度太大熔化及沸腾滞后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
制作划线平台产品的原材料有哪些？原材料被直接用于出产，构成划线途径产品实体的材料、材料以及有助于划线途径产品所构成的辅佐材料。直接材料具体包括：原材料以及材料、辅佐材料、外购的半成品、包装、燃料以及其他材料。是工人的薪酬与福利，直接参与产品出产的工人薪酬以及按照规定计题的福利费。其间包括：工人的直接薪酬、奖金、社会保险、补助、补助以及福利费等等。
指的是直接或许直接的用于出产划线途径产品中的费用，但这部分不能直接计入产品本钱，所以没有专设本钱项目的各项费用。其间会包括：除了一线出产人员的处理部分相关人员的薪酬及福利费、办公费、差旅费；出产用固定资产的折旧费；机器设备的修补费；水电费。
运输费；劳动保护费；季节性及修补期间的停工丢掉等。从费用以及产品的联络来区别，产品的直接材料以及直接人工的费用称为直接费用或许直接本钱。制造费用称直接费用或许直接本钱。
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