地平铁生产工序要严格按照标准执行，地平铁生产工序一般要严格采用《机械行业标准》生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在地平铁的标准和企业标准及地平铁的使用要求有出入的时候实际中对地平铁的需要进行殊的设计。检验一般分为地平铁毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，地平铁的毛坯主要规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部问题，地平铁的机械加工检验主要是检验地平铁有没有沙孔、气孔、裂纹松和加工误差，地平铁的成品检验主要是检验地平铁的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
初生奥氏体枝晶的析出，工业用的各种铸铁，由于在非平衡条件下的凝固，即使碳当量高达4.7，铸造组织中仍然有一定奥氏体，这里，不同共晶度的铸铁作简单的分析，亚共晶铸铁，碳当量为Fe亚的亚共晶铁液，冷到液相线BC以下，开始析出低碳初生奥氏体枝晶，液相中碳当量随之沿BC线逐渐冷到温度T1，由于已逐渐析出初生奥氏体枝晶，液相中的碳含量高到C1。冷到共晶温度TEG，液相中的碳含量为共晶碳含量C，由于并非处于平衡状态，而且铁液中没有石墨作为共晶奥氏体托，不可能在此温度下发生共晶转变。冷到共晶温度TEG以下某一温度T2时，液相中的碳含量已经沿BC的延长线高到C2，为过共晶成分，石墨异质生核出。地平铁石墨析出后，液相中的碳当量降低到共晶成分附近，奥氏体以石墨为核心结晶析出，发生共晶转变。
碳当量为F过的过共晶铁液，冷到CD线以下，开始析出初生石墨，未凝的液相中碳当量沿DC线逐渐降低冷到温度T1时，由于已逐渐出初生石墨，液相中的碳当量降低到C1'，在地平铁碳当量仍然高于共晶成分C的条件下，不体。冷到共晶温度TEG，液相中的碳当量为共晶碳含量C，由于并非处于平衡状态，不析出奥氏体，也不可能发生共晶转冷到共晶温度以下某一温度时，地平铁液相中的碳含量已经沿DC的延长线降低到C2'，为亚共晶成分，析出初生奥由于初生奥氏体的析出，液相中的碳当量回归到共晶成分附近，奥氏体以石墨为核心结晶析出，发生共晶转变。在非平衡状态下，即使是碳当量为共晶成分的铁液，冷到共晶温度TEG，也不可能立即发生共晶转变。冷到TEG温度以下，初生奥氏体枝晶生核、析出。
由于地平铁铁液中单向性生核，石墨不可能依托奥氏体析出。液相中碳当量提高后，石墨借助于异质生核结晶析出，液相中回归到共晶成分附近，奥氏体以石墨为核心结晶析出，发生共晶转变。奥氏体的晶格是面心正立方，直接自铁液中生核、成长时，只有按原子密排面(111)生长，表面能小，形成八面体晶体奥氏体才稳定。然后因为晶体的棱角前沿铁液中溶质的浓度梯度大，易于扩散，棱角的成长速度比平面大，形成了一次枝晶，又在此二次枝晶，进而长出三次枝晶，因而，通常都称之为奥氏体枝晶。实际生产中的铸铁，由于地平铁铁液中各部位温度的差异、成分的偏析以及热流的影响，初生奥氏体枝晶可以成长为柱状晶等轴晶。柱状晶在铸型壁上生核，向热流的反方向长大。等轴晶铁液中生核，向热流的方向长大。地平铁中的奥氏体枝晶还具有不完整、不对称的征，各个枝晶、一个枝的各部位，生长的状况都有差别，此外也有在热损、缺失的部位。
而且，如果灰铸铁中的Al含量在0.02以上，地平铁铁液的表面张力降，粘土湿砂型铸造工艺时，地平铁易于产生问题，这已经是铸造行业的共识。因此，通常都希望地平铁中的Al，或者对Al含量不很在意。
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