铸铁试验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1，2，3级三个级别。铸铁试验平台表面质量用涂色发检验。0级1级铸铁试验平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级铸铁试验平台不少于3级不少于12点。铸铁试验平台应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，材质为ht200—300，其工作面硬度应为hb170—220。铸铁试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级检验平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5m。精度按标准计量检定规程执行，分别为1，2，3级三个级别。表面质量检验用涂色发检验。铸铁试验平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级铝台不少于20点，3级不少于12点。
铸铁试验平台使用说明：测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡静止后主可读数。水平仪的分度值是主水准泡的气泡移动一个刻度所产生的倾斜比，以一米为基准长的倾斜高与底边的比表示。如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算，铸铁试验平台实际倾斜值=标称分度值偏差格数例如：标称分度值为偏差格数为2格。实际倾斜值为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前须对水进行检查或调整。
铸铁试验平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，主要用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁试验平台属铸铁平板类产品，试验平板，实验平台，大型平台，铸铁平板铸铁试验验平台的生产标准按GB7947-1
造，主要用于机械、汽车、电机、发动机的动力实验，试验用铸铁平台具有较好的平面稳定性和韧性，铸铁平台带有T型槽及以用来固定实验设备。
根据您的承重及精度要求，给您设计合理的图纸，以便提高铁地板的使用性能。铸铁试验平台材料HT250，铁地板铸件用化学成需孕处理。形状结构点工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要。铸铁试验平台为加强型，内筋厚度不小于50mm。连接螺栓M36，T型槽按GB158标准制造，T型槽间距为250mm。铸铁试验平台精度严格按标准计量检定规程执行，铸铁试验平台加工面粗糙度6.3，铁地板精度按3级要求制图纸标注形位公差。
铸铁试验平台应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。铸铁试验平台铸件几何形状平整规则整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。铸铁试验平台铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时月，保证去掉内应力，长期使用不变形。铸铁试验平台铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15。铸铁试验平台不加工部位去掉型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。设有吊装孔及接地螺孔(不小于M12)。
