小型生物质锅炉布袋除尘器安装布袋除尘器排放烟尘达标生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求烟气粉尘浓度、烟色浓度也要达到的排放标准，但由于燃烧效率、除尘器的选型(有的厂家为了节约运行费用选型偏小)等原因，使锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，(也含有少量大颗粒的飞灰)，这些物质颗粒小且多为憎水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到消除黑烟、回收粉尘的效果，使各排放指标均达到稳定排放的要求。
生物质锅炉除尘器是以生物质能源为燃料的锅炉，生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧充分，锅炉效率也提高了，高达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。而且生物质锅炉安装成本低，使用起来相比燃煤锅炉环保，生物质锅炉排放的烟尘像我们肉眼看到的那个样子，是黑烟，黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体，其中也含有少量大颗粒的飞灰，这些物质颗粒小且多为增水性。
生物质锅炉布袋除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，钢耗少、能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于建材、冶金、机械、水泥、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、锅炉除尘器检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
