乳制品、酒类搅拌过程是一个无菌、 的过程，搅拌罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压搅拌系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。搅拌罐的容量有不同规格。搅拌罐按使用范围可分为生物搅拌罐、啤酒搅拌罐、葡萄酒搅拌罐等。
搅拌罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、化妆品等精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一 的状态下混合、搅拌，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
搅拌罐的分类：按照搅拌罐的设备，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风搅拌罐按照微生物的生长代谢需要，分为好气型搅拌罐和厌气型搅拌灌搅拌罐是一种对物料进行机械搅拌与搅拌的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
加热方式：采用电加热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
本配料罐又名拌料罐、配料桶，有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构
简单等特点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌
均匀作用。是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
二、结构
本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀，均由304不锈钢制成，按
技术条件进行罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用：上盖有
温度计，显示罐内温度：顶部有摆线针轮减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，也
是一扇半开式罐盖，供清洗用，另加一个进料口、一个清洗口，可与管道连接，便于
连接进各种配料，下面带有出料口，并装上一个放料阀，等搅拌均匀后，打开放料阀
手柄90°，即可放料，放料完毕后，关闭放料阀，达到搅拌均匀的目的。
