5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内 注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内 通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至 佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
5搅拌罐的使用和维护
1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力 请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油， 次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。
主体一般为用不锈钢制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽 、有 操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行 调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
用于厌气搅拌（如生产酒精、溶剂）的搅拌罐结构可以较简单。用于好气搅拌（如生产 、氨基、有机、维生素等）的搅拌罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在搅拌罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式搅拌罐、鼓泡式搅拌罐和气升式搅拌罐。
乳制品、酒类搅拌过程是一个无菌、 的过程，搅拌罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压搅拌系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。搅拌罐的容量有不同规格。搅拌罐按使用范围可分为生物搅拌罐、啤酒搅拌罐、葡萄酒搅拌罐等。
