当机械过滤器因截留过量的机械杂质面影响共正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗利用逆向进水，同时通入压气，进行混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表而的截留物
剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的日的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为，其体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，进行反洗。
2、结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设存布水器，卜部设有集水装置，集水装置上填装1400mm的石英砂。成套设备的木体外部装置有各种控制阀门和流显计、压力表。机械过滤器所填填料包
括精制石英砂。
4、运行操作说明
4.1开机准备
检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；检查絮凝剂加药计量箱液是否充足：计量泵是否完好；
检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好：确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭：
过滤器排气阀门于见水后关闭：
4.2、开机运行
运行工作流程：排气一冲洗一反洗方正洗一制水反《一排水气水擦洗
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）序开始。
4.2.1排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，敌设排气少序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。
打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水江度2g/L
多介质过滤器常见的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、多介质等。
多介质类
在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，多介质-石英砂-磁铁矿过滤器，多介质-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：
1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、多介质；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
