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正是由于机械密封的上述优点，其在搅拌设备上已被广泛使用。
机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价格较低，当单端面机械密封不能达到要求时，需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置。 搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。
夹套形式：全夹套，用于加热导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理。
夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
搅拌转速：15~120r/min（定速）;搅拌浆形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）
支脚形式：圆筒式或悬挂支耳式。
设备装置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）等。
材质：罐体内SUS304；外保护壳体为SUS304.
各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻遍工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外观美观
不锈钢罐可以分为单层、双层、三层等结构，不同层数的罐体在功能上会不一样。单单用于储存物料的情况下，可以选用单层罐体，需要加热、冷却的情况下，选用双层罐体，在需要加热、冷却、保温的情况下，就需要选用三层结构的罐体。
不同层数的罐体应用：
单层不锈钢罐：罐壁只有单层，通常只用作储存、搅拌、混合、反应的容器，如需加热或冷却，只能采用内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热。
双层不锈钢罐：双层不锈钢罐是指带有夹套的罐体，夹套层可用于加热、冷却、保温，加热方式有导热油循环加热、水循环、蒸汽加热、电加热等。双层不锈钢罐是通过夹套内的介质来对物料进行传热的，传热速度快， 、卫生，但双层不锈钢罐在对物料进行加热时需要注意防止，罐体的热量容易挥发。
三层不锈钢罐：三层罐体是在双层不锈钢罐的结构上加一层保温层，中间层用于加热或冷却，外层用于保温。
在价格上，双层价格高于单层，三层高于双层，所以在选用不锈钢罐时，根据实际的情况来定制罐体的层数，选择经济合理的罐体。
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