步骤S:灌装:打开灭火器灌装机,开始灌装干粉,并对筒体进行实时称重,同时进行出料口检测,检测所述出料口至所述筒体之间是否有所述筒盖 遮挡,检测方法与步骤Sc相同;当筒体重量达到所设定的值时,暂停灌装,并进行下一步操作;如在进行出料口检测时,发现所述出料口至筒体口之间有所述筒盖遮挡时,则暂停灌装流程并提示用户进行纠正。
灭火器灌装 步骤S:复位筒盖:设置一垂直于筒体口所在平面的平直挡板,此挡板与筒体相切于一点,且能够以筒体口圆心为支点进行旋转;将挡板绕筒体口旋转一周,推动筒盖,直至筒盖完全覆盖筒体口,达到与筒体口重合的位置。
灭火器灌装步骤Sa:筒盖与筒体的相对位置检测:使用一系列的发射器与光电式传感器对筒盖与筒体进行定位;设置一组发射器,使其发射光线的光路垂直于筒体口所在平面,以中心对称的方式平均分布于筒体口四周,对称中心与筒体口圆心重合,同时每条光路与筒盖外侧相切,并在光路的终端位置安装光电式传感器;在检测时打开发射器,如光电式传感器都接收到光,则发出信号,若光电式传感器没有接受到光,则发出信号;打开发射器与光电传感器,接受光电式传感器发出的信号;若收到的所有光电式传感器的信号都为时,则认为全部光路都没有受到遮挡,所述筒盖完全覆盖筒体口,可以进行下一步操作;若收到的光电式传感器的信号不都为时,则所述筒盖没有完全覆盖筒体口,需暂停工艺流程并提示用户进行纠正,而后返回所述步骤S复位筒盖。
灭火器灌装步骤S:焊接筒盖与筒体:固定筒盖,使筒盖与筒体紧密接触,同时使用超声波焊接机对筒盖和筒体接触处进行焊接,并实时进行筒盖和筒体的相对位置检测,检测方法同步骤Sa,;如检测到筒盖未完全覆盖筒体口,则暂停工艺流程并提示用户进行纠正,而后回到步骤S复位筒体;如顺利完成焊接流程,则进行下一步操作。
灭火器灌装步骤S:密封性检测:堵住出液口或进液口,从另一个口向筒内充入一定量的气体,充气完成后堵住另一口并检测其内气压随时间的变化;设气压的变化程度的合格值为%的初始气压值;在设定的时间内,若气压的变化值小于等于%的初始气压值,则判断干粉筒密封性检测合格;若气压的变化值大于%的初始气压值,则判断干粉筒密封性检测不合格,中止此产品的流程,将其剔除并提示用户。