铸铁试验平台生产中的检验用的工、夹、量具检测全部铸件的主要尺寸，检测铸铁试验平台图和铸造工艺文件规定的几个控制尺寸，这种检测方式用于对在流水线上大批量生产的铸件尺寸进行控制性检测。对机械加工过程中有争议原因，提出解决措施用于仲裁性检测，找出争议原因，提出解决措施。检查铸铁试验平台图和铸造工艺文件规定的全部尺寸。这种检测方式适用于检测：试生产铸件的件，成批或大量生产铸件的随机抽样铸件，单件或小批量生产的铸件。对需要机械加工铸铁试验平台的划线检测时应划出机械加工基准线，时应对尺寸偏差较大的尺寸作适当的调整。
一般铸铁试验平台都有自己的常用规格。一般一块常规规格的铸铁试验平台是可以满足正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等，单块铸铁试验平台就无法满足如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。一般铸铁试验平台的拼接使用是比较常见的，相对而言，石平台的拼接使用就比较少。铸铁平台基面旋转是使基面符合小条件要求的根本手段，而基面平移的目的则是为了获得识别旋转范围的标志。因此基面平移与基面旋转就成为基面变换的两个基本步骤。
铸铁试验平台安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁试验平台两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁平台的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，因为铸铁试验平台的底面是毛坯面（粗基准），为了便于找正铸铁平台的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁平台的四个角上放置等高的垫铁，应使铸铁试验平台四个角位于同平面。
铸铁试验平台使用注意事项：使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，完成后及时把工件卸下，防止平板变形。铸铁试验平台虽然该产品有性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的度。泡沫型的制造要严格按照客户提供给我们的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到合理，铸铁地轨的板面，侧围的加工量要预留好，因为在铸造出来后，这两个重要部位，不管是在铸铁试验平台精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。
铸铁试验平台泡沫型所选用的材质密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来后，在装入沙箱的过程中，会发生损坏的情况。如果铸铁试验平台泡沫型处理好了，一些铸造问题就能的进行避免，比如说工作面塌陷，铸铁试验平台厚薄不均的问题，都能够的进行解决。实验平板再2左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，铸铁试验平台孔中公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准铸铁试验平台。
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