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模具硅胶常见的有两种，因为性能不同分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶。其硅胶操作方式是一样的，只是材料的性能有所不同。深圳宏图小编本期就分享，模具硅胶使用教程，以及注意事项。
一、硅胶材料和使用工具的准备
所需翻模复制的产品模种、模具硅胶材料、电子秤、搅拌容器、搅拌刀。
二、产品模型的处理
首先将模种进行打磨抛光处理至光滑（看产品结构而定），处理好后喷涂脱模剂（可选用凡士林、肥皂水、洗洁精水取代），然后用干净纱布擦干或风机吹干。
若是做分片模就需要先画好分膜线。
注：脱模剂需要喷涂均匀，避免有些精细复杂的纹理结构没喷涂到位，导致不好脱模和损坏模种。
三、模种的固定
灌注模：将模种用胶水固定在操作板上（可用亚克力板、木板、硬纸板、玻璃板等），并在模种四周用板围起来（距离模种1cm-2cm为佳），并用胶水将四周密封好，避免灌注硅胶时硅胶从缝隙流出。
分片膜：将模种上画好的分模线一下部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周多余的油泥切掉。
四、硅胶与固化剂的配比
首先估算模具的用量，模具硅胶是液体流动性状态，用电子秤称重硅胶和固化剂配比（缩合型硅胶为100:2添加固化剂，加成型为1:1配比）。缩合型硅胶一般是添加所使用硅胶重量2%-3%的固化剂。配比完成后进行搅拌均匀。
注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，避免没有搅拌均匀出现硬块或局部不固化。这会影响到硅胶模具的使用寿命和翻模次数等性能。
五、硅胶抽真空排气泡
硅胶跟固化剂搅拌均匀后，放置真空箱内抽真空至-0.1兆帕，通常抽真空时间不操作10分钟，避免抽真空时间太长导致硅胶产生交联变得粘稠或成块，不利于操作。
六、硅胶开模
灌膜：将抽完真空后的硅胶倒入模种上，硅胶量要没过于产品最高点并多出1cm或以上。操作完成后静待硅胶固化后脱模取出，模具就做好了
包膜/分片膜：将硅胶倒入模种上，用刷子均匀的涂刷模种的表面，尤其是细节部分，15-30分钟后再涂刷一层新配比并真空后的硅胶，并在硅胶表面粘贴一层纤维布（也可用纱布），这是为了增加硅胶的强度和抗撕拉性。然后再涂刷一层硅胶。
注：涂刷硅胶有4层，粘贴纱布/纤维布为2层。不建议在涂刷第一层就粘贴纱布/纤维布，因为比较硬，与产品接触面会不光滑。
外模的操作方法(适用于包膜/分片膜）：模具硅胶固化成型后，先不脱模取出，在硅胶外层用石膏涂抹2cm厚度以上，等待石膏材料固化即可。另一种是用树脂（也叫玻璃钢）涂刷在硅胶模具外层，涂刷一层树脂后就粘贴一层玻纤布、在涂刷一层硅胶，这样反复涂刷和粘贴两三层就可以了，等待固化完成即可脱模。
以上就是模具硅胶使用教程，伙伴们有不懂的可及时联系我们宏图硅胶专员哦，我们不仅是生产供应硅胶材料，也会提供技术上的支持。感谢伙伴们的支持。
