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与国外脉冲除尘器最新发展水平的差距差距
(1)就总体而论，对脉冲除尘器的机理及清灰技术尚缺乏深人的研究，除尘器新产品的开发处于消化移植甚至测绘翻版的水准，缺乏创新意识。(2)与袋式除尘配套的机电产品及材料型式陈旧、功能不齐，性能不好，寿命不长。如电磁阀缺少具有防尘、防水、防爆、耐高温的产品；脉冲阀膜片、电动蝶阀电动头、电动推杆的故障率高，寿命短；中高压风机、卸灰阀、输灰设备品种不齐，难以选到合适的定型产品；密封垫料，胶合品种单一，抗老化性能差，缺乏特色产品；电器元件、仪器仪表的差距更大，微差压变换器及其显示仪表、料位计、粉尘浓度计、PLC程控器等还得依赖进口。
(3)作为袋式除尘器核心部件的滤料及滤袋存在较大差距，滤料的材质目前局限于涤纶(常温)、玻纤(高温)，国产耐高温合纤滤料尚不过关。
(4)就总体而言，制造袋式除尘器的工艺水平和工艺装配设备比较落后，技术文件不完善，执行标准不严格，质量控制和管理体系比较薄弱，产品质量难以得到充分保证，与国外引进设备相比，存在明显差距。
喷吹管及喷吹孔
脉冲单机除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔喷出，诱导周围的气体进入滤袋，使滤袋产生振动并在袋壁建立静压，加上逆气流的作用，致使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的清灰效果和滤袋的使用寿命。
(1)喷吹管管径
选择喷吹管时，其直径应与脉冲阀出气口的管径相当。本除尘器选用2"淹没式脉冲阀，则对应的阀出口直径为60mm。喷出管的长度取决于脉冲阀担负的滤袋数量、滤袋的直径和高温除尘器布袋的中心距，要满足每条滤袋都能对应一个喷吹孔，即>2110mm，并预留一段长度，以方便与气包对接；在此可设计其总长度为2200mm。
(2)喷吹孔孔径
喷吹孔孔径大小各生产厂家设计相差甚大，这与其使用脉冲阀性能不同造成的。
布袋除尘器因为它的除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。大庆石化公司热电厂锅炉车间现有6台410t/h锅炉，目前3#-6#炉除尘设备均选用了布袋式除尘器。脉冲单机布袋除尘器主要构成部分包括除尘器木体、滤袋、清灰系统、输灰系统、辅助系统及相应的电气控制等系统组成。目前布袋除尘器运行稳定，未出现过满斗、烧袋等大的损坏事故。
为了有针对性的进行系统的研究，我以5#炉除尘器为例:5#炉的8个除尘室都是相对独立的单元，烟气进入甲乙侧主烟道后，一侧烟道对应4个室，由于烟气进入尘气室后，突然截面变大，流速减慢，大颗粒的粉尘由于受重力的作用直接掉入到灰斗中，其余含尘烟气在吸风机的作用下从滤袋外侧通过滤袋，粉尘聚集在滤袋外表面，经过脉冲清灰后落入下方的灰斗。十净烟气穿过滤袋，由尘气室进入净气室，一侧4个室汇总进入对应的出口烟道，再经引风机从烟囱排入大气。
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