GA型离线清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,是我公司生产的具有特色的专有技术产品除尘设备。GA型离线清灰布袋除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,GA型离线清灰布袋除尘器还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。GA型离线清灰布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。GA型离线清灰布袋除尘器工作原理:含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。随着工作时间的加长,除尘滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,我们可以通过可通过U型压力计看出这一变化,电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,即可进行反吹清灰。同时该设备还具有性能稳定可靠、滤袋寿命长、除尘效率高、检修方便等优点。
离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰,当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低。显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰优越。设备运行维护费用是对除尘器经济性分析的重要依据,下面就针对两种除尘器的运行费用做一个对比:
1、运行能耗
对布袋除尘器:风机能耗大,清灰能耗小。
对静电除尘器:风机能耗小,电场能耗大。
但是,总体来讲两种除尘器的电耗相当。对于静电除尘器难以捕集的粉尘,或者说当静电除尘器的电场数量超过4电场时,静电除尘器的能耗比布袋除尘器的要高,也就是说此时的静电除尘器运行费用要比布袋除尘器高。如果按照即将出台的新环保标准,静电除尘器要是做到达标话,必定是采用4电场以上的静电除尘器,其电耗也就一定比布袋除尘器高。
2、维护费用
单机布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费,从目前实际运行情况来看,一次滤袋的更换费用只需要1.5-2年排污费比静电除尘器的少缴部分就可以抵偿。
静电除尘器的维护维修费用主要是对阳极板、阴极线和振打锤等的更换等。此项费用较高,但年限比较长,约6年左右。
3、经济效益分析
实际运行中布袋除尘器的排放浓度约是静电除尘器的10,因此,电厂采用布袋除尘器实际交缴的排污费也为静电除尘器排污费的1/10左右。如果按照目前国家征收排污费的情况来看,采用布袋除尘器后每炉/每年的排污费少缴部分是相当可观的,至少上百万到几百万元。按照以前达标即不需要交纳排污费的话,采用布袋除尘器就可以免交排污费。另外,布袋除尘器有约5左右的脱硫效率;这同样可以减少电厂二氧化硫的排污费。目前,我公司正在组织人力进行布袋除尘器滤料表面粉尘层剂制粒技术脱硫的开发,在接下来的项目中,我们将逐步采用布袋除尘器实现除尘和干法脱硫一体化技术,届时,我们将为目前已有的布袋除尘器实现除尘脱硫一体化。
4、在新的环保要求下,静电除尘器即使达标,其初期投资和运行费用都比布袋除尘器高。另外,静电除尘器的排放浓度总是在布袋除尘器的10倍左右,目前新的排污费制度下,即使达标了也要对排放粉尘量进行收费,因此两种除尘器即使达标以后,静电除尘器又比布袋除尘器让电厂多支出了一笔费用。因此,布袋除尘器必将成为工业粉尘控制的首选设备。
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