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影响烧结机头电除尘器除尘性能的原因分析分为
一篇： 漏风量大，漏风率高
风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴处、静电除尘器本体等密封差，致使除尘效果降低，不仅增加了风机的运行负荷，增加了厂用电量，还加大了引风机叶片的磨损，减少了引风机的使用寿命。
这里需要提到的是，宣钢由于360m2静电除尘器机头一期、二期工程建设时间的不同，分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀，通过3年的比较发现，相比刀口式卸灰阀，液压插板阀会加大漏风量，且操作频繁，加大了劳动量，且卸灰效果并不理想。
粉尘性质
现在多采用高碱度烧结，其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多，灰尘呈轻飘絮状，具有细而粘的特性，使收尘加大难度，且易造成二次扬尘。
烟气温度、湿度
烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电压均有影响。当检修停车结束开车时，主控操作不好，烟气温度低于露点(70-80摄氏度)，加之机头烟气中湿度较高，水分含量在10%-15%，粉尘冷凝结露，粘结在极线、极板和灰仓壁上，造成清灰振打困难、电机腐蚀、绝缘体爬电等故障，影响静电除尘器工作;烟气温度过低时，起晕电压电流升高，如果超过变压器负荷便会导致电除尘器部分电场停止工作，降低电除尘器作业率。
烧结过程控制不好，出现烧结终点提前或滞后，或者停车操作控制不好，都会导致烟气温度的升高，随着温度的升高，临界电离电压减小，火花放电电压降低，使得烟气处理量大，电场风速提高，从而除尘效率下降;另一方面，收集来的粉尘在灰斗内本身具有自然和二次燃烧现象，当烟气温度高于200摄氏度时，抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物或不完全燃烧物质会有红火现象，更加加剧了粉尘燃烧，结块粘结在灰仓壁上，引起灰斗堵灰，排灰不佳，大大增加了工人清灰的劳动强度。
机头烟气所含湿度较高，水分含量在10%-15%。在检修或者临时性停机开车时，机头烟气的温度较低，当温度低于烧结烟气的露点，即70-80摄氏度时，很容易产生冷凝结露现象，烟尘会粘结在阴极线、阳极板和灰斗仓壁上，造成清灰振打困难，绝缘体爬电和电机腐蚀等故障，使灰不能及时排下。
二次扬尘
粉尘细而轻，尤其当灰斗下部漏风时，加剧了粉尘的二次扬尘现象，使灰斗内的积灰被再次卷入电场，随气流一起进入烟囱，致使外排超标。
