电动胀管机原理 电动胀管机 管板胀管器视频
立式涨管机 全新涨管机 液压胀管机
DZJ-Ⅰ型电动胀管机是我公司为满足各种冷凝器、冷油器、加热器、换热器中各类管材与管板胀接需要而研制的一种新型电动胀管机。其主要功能和特点：
l 可挂接三种不同功率的驱动电机
l 双旋钮模拟设定和调节
l 双参数调节和控制
l LED指示操作状态
l 模拟表头提示工作电压和电流
l 操作方便、灵活
l 具有漏电保护功能
胀管机的工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候，因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
· 环境温度：－10 ℃ ～+40 ℃
· 海拔：<1000m
· 相对湿度：<85 %
· 电源电压：380V ± 3 %
· 使用场所应无严重的腐蚀及易然易爆性物质。
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额定工作电压 |
AC220V±5% 50HZ |
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可挂胀机功率 |
300W 400W 600W |
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可胀接的管材 |
铜、碳钢、不锈钢、铝、钛 |
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可胀管径范围 |
Φ8mm-Φ32mm |
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可胀管材壁厚 |
0.5mm-2.0mm |
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最大胀管深度 |
80mm(一次） |
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胀扩管率范围 |
1%-15% |
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胀管速度 |
3-8秒/根 |
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胀管的测定计算
胀管器适当的胀管量是因管板孔径，管子外径及管子壁厚的各尺寸，管板及管子材质的不同而不同。
评价胀管程度的方法有两种，一种是管子壁厚减少率，另一种是管子内径增加率。
胀管器的选择方法
选择胀管器必须告之被胀管子的外径和壁厚，以及管板的厚度，胀管器的型号是根据产品的工艺要求而确定胀管器计算公式算出的数值及参数表。
胀管器的使用及保养
胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高，使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于与管子摩擦发热，会改变机械性能，应轮换使用胀管器及适当加一些润滑油，延长使用寿命。操作用棘轮扳手（人工）或连接器（电动）套在胀杆的方头上，按顺时针方向旋转，达到你所需的工艺要求后，逆转方向退出即可，电动胀管机有设定反转装置，调节式胀管时，应先调整好所需的位置和深度，然后，按上述步骤进行胀管完成后。
用后对再可使用的胀管器清洗干净涂上黄油或机油，装入工具箱，存放干燥处，切忌受潮生锈。
