秸秆燃料颗粒机主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右;整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动 高效、稳定、噪声低;国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能;从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强 度，从而达到生物质颗粒的制粒要求;增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
秸秆燃料颗粒机特点：
1、秸秆燃料颗粒机模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
4、模具两层，上下两用，降本增效
5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
秸秆燃料颗粒机参数表:
| 设备型号 | 功率（kw） | 颗粒规格（mm） | 环模内经（mm） | 产量（t/h） | 外形尺寸(mm)长*宽*高 | 重量（t） |
| XB450 | 55 | 4-12 | 450 | 0.3-1 | 2200x900x1600 | 3 |
| XB550 | 75 | 4-12 | 550 | 0.7-1 | 2300x1000x1780 | 5 |
| XB560 | 90 | 4-12 | 560 | 1-1.5 | 2600x1300x2300 | 6.3 |
| XB680 | 160 | 4-12 | 680 | 2-2.5 | 3200x1400x2400 | 8.5 |
| XB850 | 220 | 4-12 | 220 | 3-4 | 3750x1650x3250 | 12.6 |
| XB880 | 315 | 4-12 | 315 | 4-5 | 4300x1900x3600 | 14.5 |
6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.
8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠.
9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
秸秆燃料颗粒机的优势：
1、秸秆燃料颗粒机模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。
2、 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模 具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
