1、零件产量不是很大的模具,形状简单、应力小、容易制造的模具,经常改形的模具,可用普通钢、铸铁甚至是非金属制造。
2、那么在零件产量很大、外形尺寸稳定的模具应采用高性能材料制造,而且这类模具材料还能进行低真空表面强化处理,使模具的耐用度提高到新的水平。
3、同样高应力的模具采用高性能的材料制造,并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。
4、模具形状复杂的,精度要求高,制造周期长,模具的加工费远远超过模具的材料费用,这种模具也应采用高性能的材料制造。
塑料护坡模具制作的工艺特性有以下几点:
1.可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂以及析出网状碳化物倾向较低。
2.退火工艺性,球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围较小,球化率高。
3.切削加工性,切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏感性,高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5.淬硬性,淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6.淬透性,淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质也就能淬硬了。
7.淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性,砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
这些特性也铸就了塑料护坡模具的良好的品质。