U型槽模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。U型槽模具在使用上面有着很大的优势,因为钢材的坚固性,使得这类模具可以进行反复多次的使用而不必担心它的变形问题,同时钢材的制作也使得U型槽砖模具摆脱了以往需要加厚才能达到的稳固性能,现在随时模具行业不断的发展，技术上都有了很大的改变。
U型槽模具的制作工艺属于比较常见的,U型槽模具主要分为两种,一种是预制U型槽模具,另一种是现浇U型槽模具,在U型槽模具成形过程中,由于每一种原材料都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致模具的损坏。
U型槽模具在生产过程中,就需要考虑到,原材料本身的性能,其在折弯成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。
U型槽模具材料使用与分析是按照当前对混凝土U型槽的制作方案而言,一般U型槽模具都是以钢模板为主要使用原材料,利用电焊机进行焊接组装,根据U型槽预制块的大小选择不同厚度的钢板,这是制作钢模具的主要原则。从U型槽的预制来看,往往壁厚不会超过１０厘米。
U型槽模具材料使用与分析是用钢板焊接建造的。钢模具具有坚固耐用的特点,而且同其他材料相比,他具有节省钢材,成本更低等优点。由于U型槽都是一些水泥制品，其压力大重量大,所以在选用的时候钢板厚度需要注意,U型槽钢模具的尺寸规格有经常使用的几种,同时这种U型槽尺寸规格小的可以选用薄一点的钢材,超过１米的模具在使用薄的钢材比较不合适,应该选用５ＭＭ厚一点的钢材,选用钢模具生产能够降低一定的生产困难,同时这种钢模具使用寿命很长,可以大大的提升产品的生产效率。
