塑料厂8吨锅炉除尘器的边缘案例及工作原理

1采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。

2每台锅炉配一台除尘器，每一台除尘器分排分室。

3滤袋采用φ160x6000mm标准规格，材质采用PPS纤维滤料。

4除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

5在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

7除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

8由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油，将产生大量的含油烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道的设置有效地利用了除尘器及烟道，直接在除尘器进风口处设置旁道。

9除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

10除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

11除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

12除尘器配置压缩空气炮清堵装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

13除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

塑料厂8吨生物质锅炉除尘器的边缘案例及工作原理

8吨生物质锅炉除尘器工作原理

除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通信、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时， 由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

锅炉烟囱接到除尘器进风口上，有除尘器上方的风机吸力把烟尘废气通过管道吸到除尘器灰斗内部。由除尘器灰斗内部设计起到预除尘作用，烟尘废气较大的烟灰螺旋盘旋沉降灰斗底部。微余烟气飘向过滤室经过内部滤袋阻拦过滤。经过过滤净气通过滤袋内部上升到过滤室通过风机排到大气中。

注意事项

 1、安装前仔细阅读说明书及提供的技术资料，严格按要求进行安装、检验和验收。

    2、设备各法兰联接密封处，均加密封垫，并均匀拧紧螺栓；箱体、袋室、灰斗、管路所有焊缝不得有漏焊、气孔等影响密封件的缺陷；各检修门连接处严禁漏风，整个除尘器设备系统要保证其气密性，漏风率小于3。

    3、锅炉除尘器箱体、气路及喷吹系统安装前应事先清除焊渣、焊瘤等杂物。

    4、所有的外购件检验合格后方可安装，各机械传动部件动作灵活。

    5、滤袋应然后安装，在搬运和安装袋过程中要特别小心，防止滤袋与硬物或尖角物相碰，严禁踩袋、重压、以防滤袋破损影响除尘效果。

   塑料厂8吨生物质锅炉除尘器的边缘案例及工作原理

 锅炉除尘器安装滤袋的方法是：将滤袋由箱体花板中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧涨圈捏成凹形，放入花板中，再使弹簧涨圈复原，并紧卡在花板孔周围。安装袋笼时应严格检查，保证各袋笼无毛刺、无变形方可安装。锅炉布袋脉冲除尘器袋笼从袋口轻轻地垂直插入，直到袋笼上部的护盖确定压紧在花板上为止，而且每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤袋。

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