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一种灭火器充装设备阀门， 包括阀体、 进气口、 出气口以及接头总成， 所述阀体内从上往下依次设置有接头一和接头二， 所述接头总成活动连接有压把， 所述接头总成中心位置还固定连接有竖直穿过所述接头一和所述接头二的阀杆， 所述接头一外表面套有弹簧， 所述接头一的上面还设置有与所述压把活动连接并竖直穿过所述接头总成的压杆， 其特征在于：所述出气口内表面设置有径向延伸的凸起， 所述接头二固定连接有阀芯组件， 所述阀芯组件包括环绕所述阀杆的拔抓， 所述阀芯组件内设置有直径大于所述阀杆的空腔， 所述拔抓外表面设有凸块。2.接头二与所述阀芯组件通过螺纹连接。3.拔抓数量为六个。4.拔抓下端外表面设置有螺纹。5.其特征在于：相邻的所述拔抓之间有缝隙。6阀芯组件下端套有密封圈。
一种灭火器充装机器技术领域本实用新型涉及一种灭火器零配件，具体讲是一种灭火器充装设备阀门。背景技术生产和维修手提灭火器时， 如干粉灭火器， 需要给灭火器充气， 充气时需要将充气装置和灭火器连接起来， 传统的连接方式是：通过旋转将充气装置阀门的出气口螺纹与灭火器阀门喷口螺纹连接起来。但是这种方式在连接和拆卸的时候费工费力，效率低下。实用新型内容] 本实用新型要解决的问题是提供一种灭火器充装机器， 与灭火器连接方便， 省时省力， 充气效率高。为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是：包括阀体、 进气口、出气口以及接头总成， 所述阀体内从上往下依次设置有接头一和接头二， 所述接头总成活动连接有压把， 所述接头总成中心位置还固定连接有竖直穿过所述所述接头一和所述接头二的阀杆，所述接头一外表面套有弹簧， 所述接头一的上面还设置有与所述压把活动连接并竖直穿过所述接头总成的压杆， 所述出气口内表面设置有径向延伸的凸起， 所述接头二固定连接有阀芯组件， 所述阀芯组件包括环绕所述阀杆的拔抓， 所述阀芯组件内设置有直径大于所述阀杆的空腔，所述拔抓外表面设有凸块。优选地，上述的灭火器充装机器设备阀门，其中所述接头二与所述阀芯组件通过螺纹连接。优选地，上述的灭火器充装机器设备阀门，其中所述拔抓数量为六个。优选地，上述灭火器充装机，其中所述所述拔抓下端外表面设置有螺纹。优选地，上述的灭火器充装机器设备阀门，其中所述相邻的所述拔抓之间有缝隙。优选地，上述的灭火器充装机器设备阀门，其中所述所述阀芯组件下端套有密封圈。本实用新型的技术效果主要体现在：给灭火器充气时， 按下阀门压把， 然后将阀芯组件插入灭火器喷口， 松开压把后充装阀门与灭火器喷口就密封连接， 使用方便， 省时省力， 效率高。所示：1-阀体，2-进气口，3-出气口，4-接头总成，5-接头一，6-接头二，7-压把，8-阀杆，9-弹簧，10-压杆，11-凸起，12-阀芯组件，13-拔抓，14-空腔，15-凸块，16-螺纹，17-密封圈。具体实施方式[0013] 以下结合附， 对本实用新型的具体实施方式作进一步讲述， 以使本实用新型更容易理解和掌握。
一种灭火器充装设备阀门，包括阀体1、设置在阀体表面的进气口2以及设置在阀体下端的出气口3，阀体1上端通过螺纹连接有接头总成4，阀体1内从上往下依次设置有接头一5和接头二6，接头一5和接头二6通过螺纹连接，接头总成1通过销子连接有有压把7，接头总成1中心位置还固定连接有竖直穿过接头一5和接头二6的阀杆8，接头一5外表面套有弹簧，接头一的上面还设置有与压把通过销子连接并竖直穿过接头总成的压杆， 出气口内表面设置有径向延伸的凸起， 接头二固定连接有阀芯组件， 阀芯组件包括若干个环绕阀杆的拔抓， 阀芯组件内设置有直径大于阀的空腔， 拔抓外表面设置有凸块。接头二与阀芯组件通过螺纹连接，拆装方便。拔抓数量为六个，拔抓下端外表面设置有螺纹， 通过该螺纹与灭火器喷口的螺纹可以紧密连接。相邻的拔抓之间有缝隙，气体可以通过缝隙进入到连接的灭火器中。阀芯组件下端套有密封圈， 充气过程中可以达到防止漏气的效果。使用时， 首先按下压把，通过压杆带动接头一、接头二、阀芯组件向下移动， 阀杆相对于阀芯组件向上移动，当阀杆的下端刚好移到空腔内时， 拔抓上的凸块刚好与阀体上的凸起接触， 凸起会径向挤压凸块使得拔抓向中间靠拢， 这时将阀芯组插入到灭火器的喷头中，然后松开压把，在弹簧的作用下接头一5、接头二6、阀芯组件恢复原位，阀杆径向推开拔抓， 这时拔抓上的螺纹与灭火器喷口的内螺纹紧密配合。当然， 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已， 非因此即局限本实用新型的范围， 凡运用本实用新型说明书及式内容所为之简易修饰及等效结构变化， 均应同理包含于本实用新型的保护范围之内。
