螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
适用范围
输送机一般是用作在水平方向以及倾斜方向的运输，使用操作过程简单，现在已经被广泛的运用于各行各业的生产当中。像是在矿山的开采、矿井地面的物料的运输。根据输送的具体要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这样才能够满足不同的工作需求。
工作原理
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
建材厂GX250U型螺旋输送机传动装置的设计方案
为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。,输送机主要构成是由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒，也被称为传动滚筒；改向滚筒在于改变输送带运动方向的滚筒称为。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以牵引力，有利于拖动。将物料从端口倒入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。总的来说，带式输送机的工作原理就是通过摩擦力，结合着输送带的转动，将物料从一个位置运输到另外一个位置。
使用方法;
1、在使用螺旋输送机之前，我们对每一个零件进行全检，比如：承载装置、胶带搭扣、运转部件等是否出于正常情况，检查防护设备是否齐全;这里需要提醒用户，胶带的涨紧度务必要在启动之前调整到合适的程度。
2、工作环境及被送物料温度不得高于50℃，过高损坏程度严重，不利于工作效能的顺利进行。
3、电动机绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
4、有数台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
6、空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。停车前先停止入料，等存料卸尽方可停车。
建材厂GX250U型螺旋输送机传动装置的设计方案
设备用途
输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
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