双轴粉尘加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种,是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。双轴粉尘加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。
通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。
双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密,运行平稳。同时使气力除灰系统、可靠性大大提高,促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有,省时的优点。
特点 1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到保障。2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到效果。3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象。5、增加预加水段,使搅拌效果更好。6、宽敞的翻转检修门使检修工作轻松。7、灵活可靠的电气控制系统,使操作、简便。
山东SJ60型双轴粉尘加湿机如何控制粉尘的产生
操作规范 1、双轴加湿搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在停止位置。2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作 3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证粉体物料的质量。 4、在运输粉体物料时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。 5、在装运搅拌好的粉体物料时,搅拌筒转速为2-10转/分。6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时,从粉体物料入罐到排出,气温高时不得超过2小时排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 8、在排出粉体物料之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。9、粉体物料出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在搅拌机各处的污物及残留粉体物料,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送粉体物料时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有扭距,在运送粉体物料过程中,转速不得超过40km/h,以保行车。
双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片反向运行进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,我厂的螺旋叶片采用高耐磨特16Mn制作而成,使用寿命长等特点。我厂的加水装置采用花洒式喷水方式,比普通的直径打眼式出水更加均匀,搅拌效果更加好。
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