湖南化工厂XZS型冲天炉除尘器除尘优势及原理

 如果冲天炉烟气长期在非正常状态下进入除尘器，必将使整个除尘系统管网“短路”，造成各尘点捕集烟尘效果变差。当机前的温度超过590℃时，水冷滑套自动滑离炉盖烟气弯头，炉内微负压难形成，这就要求烟气管路有充分效能。

当进入除尘器的烟气温度高于130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料温度点，将使除尘布袋烧毁或失效。

烟气温度是直接影响冲天炉除尘器排烟效果的主要原因。 当出火花捕集器烟气温度过高（＞130℃）时，导致冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风效果明显下降。

 除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。由于冲天炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，易堵塞布袋，即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔 隙，使得布袋气阻，压力增加，除尘器运行阻力，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标（大于100mg/m3），另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：

1）抗水性好，水分不与布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。（2）滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

湖南化工厂XZS型冲天炉除尘器除尘优势及原理

清灰使用介质气体，压力具有可调性。布袋的滤料在使用初期，其过滤效率较高，布袋堵塞程度轻，清灰反吹压力可设定在3-4kg，避免布袋长期在较高压力下运行而超前疲劳；随着使用时间的延长。布袋堵塞程度越来越重，运行负荷持续上升。低压下反吹难于清灰，此时需加大压力至5-7kg,方能保持较好的清灰效果。也延长布袋的使寿命。同时应防止高压气体偏吹，造成布袋破裂。清灰用的价质气体应无水、无油、建议用氮气较为理想，因为压缩空气在一定压力和温度下会含有一定量的水分。除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

 在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

湖南化工厂XZS型冲天炉除尘器除尘优势及原理

 控制好冲天炉除尘器系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶毡，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长布袋寿命，降低运行费用。同时加强对设备人员的定期培训，提高业务水平和责任心，对设备定期点检和定期维修管理，完全可以保证冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。

提高冲天炉的综合性能，是冲天炉节能、环保的治本之策，而净化烟气则是治标之法。治本不治标，至少在现阶段还不能全部解决环保问题，但是治标治本，不仅加大治理费用，还将造成的浪费。在治本的基础上治标，才会收到事半功倍的效果。所以在注重烟气余热回收的基础上，也要做好烟气净化除尘，才能_的去烟气余热回收利用。

 河北首阳环保设备有限公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询15631751613微信同号  QQ：QQ416842020