在废气处理过程中，一般要先将废气的颗粒物处理掉，干式过滤器原理是利用粉尘与过滤介质的粘接力，空气中的尘埃粒子，或随气流做惯性运动，或做无规则运动，或受某种场力的作用而移动，当运动中的粒子撞到障碍物，粒子与障碍物之间的范德瓦尔斯力使他们粘在一起。
现有的废气处理专用干式过滤器不便清除过滤箱下端的赃物，使过滤箱下端容易被锈蚀，降低了过滤箱的使用寿命，而且不便攀登到过滤箱进行维护，所以急需一种新型废气处理专用干式过滤器来解决上述问题。
干式漆雾过滤器是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化处理的一种设备。干式漆雾过滤器又可称为漆雾废气净化设备、干式过滤器、干式漆雾吸附过滤器、漆雾废气过滤净化设备，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，干式漆雾过滤器产品可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的漆雾过滤器。干式漆雾过滤器一般安装在排放喷漆废气处理设备的管道上，用于漆雾的净化处理，经过净化处理漆雾后的喷漆废气可进入后续废气处理设备。
烤漆房废气设备改造工艺流程系统方案
喷漆废气漆雾在风机的吸力下进入干式漆雾过滤器，气体经有机废气处理设备内的气体分布器分布后向设备内上方行走，在行走的过程中，遇到漆雾净化液，漆雾与液体进行完全饱和接触，颗粒状尘雾被净化液进行吸附带走进入储液槽，余下的洁净气体通过网状过滤器过滤后再进入活性炭吸附塔，净化后的达标气体在风机吸力下排向大气。
干式漆雾过滤器可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气处理的预处理设备，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
催化燃烧过程
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
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催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
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